KEYSTONE执行机构广泛应用于石油、天然气、化工、电力及水处理等严苛工况，用于驱动球阀、蝶阀、旋塞阀等实现远程或自动开关/调节。其高扭矩输出、模块化设计与IP68防护等级确保长期可靠运行。若安装不当，易导致阀门卡死、传动失效、密封泄漏甚至设备损坏。KEYSTONE执行机构只有遵循科学、规范的安装流程，才能实现装得准、转得稳、控得精。
一、安装前准备
型号与阀门匹配：
核对执行机构输出扭矩（如500N·m）是否≥阀门大操作扭矩的1.3倍；
确认连接标准（ISO5211F03–F25）、阀杆尺寸及旋转角度（90°或多回转）匹配；
管路状态检查：
阀门处于全关或全开位置（按执行器要求），泄压排空，防止介质喷溅；
环境与支撑：
安装区域无强振动、腐蚀性气体；大型执行器需独立支架，禁止将重量悬挂在阀体上。
二、机械安装
耦合连接：
清洁阀杆与执行器驱动轴，涂抹少量润滑脂；
将执行器垂直下放，确保驱动轴与阀杆同心，避免偏载；
螺栓固定：
使用高强度螺栓（如8.8级），按对角线顺序分三次均匀拧紧至规定扭矩（参考KEYSTONE手册）；
安装后手动盘车，确认无卡涩或异常阻力。
三、电气与气动连接（依类型而定）
电动型：
接线前断电，按接线图连接电源、信号线（4–20mA）及接地线；
电缆入口加装防爆格兰头，确保IP68密封；
气动型：
气源经过滤减压阀（洁净干燥空气，压力0.4–0.7MPa）；
气管采用PU或尼龙管，避免弯折，长度≤10m以减少响应延迟。
四、参数设置与功能测试
初始位置设定：
电动型通过本地操作面板或HART手操器设置全开/全关限位；
气动型调节限位螺钉或凸轮，确保阀门行程到位；
联动测试：
远程发送开关指令，观察动作是否平稳、到位指示是否准确；
测试过力矩保护（电动）或弹簧复位（气动故障安全型）功能。
