一、安装前准备

　　确认介质特性：确保被测液体电导率≥5μS/cm（如水、污水、酸碱液等），不适用于油类、气体或纯水。

　　选型匹配：根据管径、流量范围、压力等级、温度及腐蚀性选择合适的电极材质（如316L不锈钢、哈氏合金、钛）和衬里材料（如PTFE、PFA、橡胶）。

　　供电与输出：确认电源类型（AC220V、DC24V）和信号输出方式（4–20mA、脉冲、RS485等）是否与控制系统兼容。

　　二、规范安装

　　安装方向：优先垂直安装，流体自下而上流动，避免气泡积聚；水平安装时，电极轴线应水平，防止沉积物覆盖电极。

　　直管段要求：传感器前后需保证足够直管段（通常前5D，后3D，D为管径），减少涡流对流场的干扰。

　　接地处理：必须进行良好接地。使用接地环或接地电极，将传感器、转换器与管道共地，消除杂散电流干扰，确保信号稳定。

　　避免干扰源：远离强磁场、变频器、大功率电机，防止电磁干扰影响测量精度。

　　三、电气连接

　　电源接线：按接线图正确连接电源线，注意极性（DC供电时）。

　　信号输出：将4–20mA输出端子接入PLC或DCS系统，屏蔽电缆应单端接地，防止信号衰减。

　　防护等级：确保接线盒密封完好，达到IP65/IP67防护，防止水汽侵入。

　　四、参数设置与调试

　　通电预热：开启电源，等待转换器自检完成（通常30秒）。

　　参数配置：通过面板按键或通讯软件设置关键参数：

　　管道内径（ID）

　　满量程流量（FS）

　　流体方向（正/反）

　　阻尼时间（稳定波动）

　　小信号切除（消除零漂）

　　零点校准：在管道充满液体但无流动时，执行“零点标定”，消除静态干扰。

　　五、运行监控与维护

　　初始运行：缓慢开启阀门，观察流量显示是否平稳上升，有无跳变或归零现象。

　　定期检查：监控电极是否结垢或被涂层覆盖，必要时清洗；检查衬里有无磨损、鼓包。

　　空管检测：现代KROHNE流量计具备空管报警功能，应及时响应，防止干转损坏。