KEYSTONE蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到广泛地应用。在已公知的技术中，其密封形式多采用密封结构。

 

　　KEYSTONE蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统，装置的正常操作温度680℃，允许连续使用温度720℃，超温800℃，输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈，为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效，阀体内大面积堆焊硬质合金，阀体易产生变形和开裂，堆焊难度较大。

 

　　KEYSTONE蝶阀在实际使用的过程中，它的填料容易出现磨损的情况，那么发生这种情况的原因是什么？解决办法又是什么呢？

 

　　在设计或使用经验中，填料一般为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，但是随着阀门启闭次数的增加，填料会有磨损出现，间隙也逐渐增大，到一定次数(据统计不会超过2000次)阀门便会从填料处产生泄露，泄露后需要重新压紧填料压盖，这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。

 

　　如果阀门的启闭次数频繁，(如一年启闭10-30万次)，这无疑增加阀门的使用、维护成本。我们可以在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算)，当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。

 

　　还有一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加O型密封圈(需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和O型密封圈的数量)。