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KEYSTONE蝶阀填料出现磨损的原因及解决方法分享
  • 发布日期:2022-11-25      浏览次数:20
    •    KEYSTONE蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到广泛地应用。在已公知的技术中,其密封形式多采用密封结构。
       
        KEYSTONE蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统,装置的正常操作温度680℃,允许连续使用温度720℃,超温800℃,输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈,为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效,阀体内大面积堆焊硬质合金,阀体易产生变形和开裂,堆焊难度较大。
       
        KEYSTONE蝶阀在实际使用的过程中,它的填料容易出现磨损的情况,那么发生这种情况的原因是什么?解决办法又是什么呢?
       
        在设计或使用经验中,填料一般为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制,但是随着阀门启闭次数的增加,填料会有磨损出现,间隙也逐渐增大,到一定次数(据统计不会超过2000次)阀门便会从填料处产生泄露,泄露后需要重新压紧填料压盖,这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。
       
        如果阀门的启闭次数频繁,(如一年启闭10-30万次),这无疑增加阀门的使用、维护成本。我们可以在填料下方增加一个垫圈,在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封。这种办法目前通过使用检验,只能达到启闭50-100万次不泄露,需要使用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护。
       
        还有一种办法,就是选用液压、气动密封技术,改变原来的阀门设计思路,在填料处使用油缸密封滑环,增加O型密封圈(需要计算摩擦力、密封比压,才能确定滑环和O型密封圈的数量)。
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